Dzisiaj jest 30 stycznia 2025 r.
Chcę dodać własny artykuł
Reklama

Krosno mechaniczne

Chcę dodać własny artykuł

Krosno mechaniczne

Krosno mechaniczne to urządzenie tkackie, które powstało na bazie krosna ręcznego, wprowadzając napęd mechaniczny oraz synchronizując różne mechanizmy. Pierwsze krosna miały zbiorowy napęd transmisyjny, a z czasem zostały wyposażone w indywidualny napęd elektryczny.

Synchronizacja mechanizmów

Fundamentem pracy krosna mechanicznego jest synchronizacja trzech głównych mechanizmów:

  • Mechanizm bidłowy: Obejmuje ruch bidła w dwóch położeniach:
    • PMPB – przednie martwe położenie (0°), przesmyk zamknięty.
    • TMPB – tylne martwe położenie (180°), przesmyk w pełni otwarty.
  • Mechanizm czółenka: Ruch czółenka w trzech fazach:
    • Początek ruchu (70°).
    • Przelot czółenka (70° do 285°).
    • Postój czółenka (285° do 360° oraz 0° do 70°).
  • Mechanizm nicielnic: Obejmuje cztery fazy ruchu:
    • Przesmyk zamknięty (0°).
    • Otwieranie przesmyku (0° do 120°).
    • Postój nicielnic (120° do 240°).
    • Zamykanie przesmyku (240° do 360°).

Kąty te są mierzone na wale głównym krosna i mogą się nieznacznie zmieniać w zależności od obrotów, szerokości tkaniny oraz rodzaju przędzy.

Historia

Pierwsze krosno mechaniczne zostało skonstruowane przez angielskiego pastora Edmunda Cartwrighta w 1786 roku. Było to urządzenie drewniane z krzywkowym mechanizmem nicielnicowym i przerzutowym. Wspólny napęd dla mechanizmów stałoodcinkowych pozostał w użyciu do dzisiaj. Cartwright wprowadził również urządzenie do klejenia osnowy, co przyczyniło się do dalszego rozwoju technologii tkackiej.

Rozwój i aktualny stan

W miarę upływu lat krosna mechaniczne przeszły szereg ulepszeń, co zwiększyło ich wydajność. Mimo wprowadzenia bardziej zaawansowanych krosien automatycznych w latach 90. XIX wieku, krosna mechaniczne były wykorzystywane w Polsce aż do lat 50. XX wieku. Obecnie krosna bezczółenkowe, które generują znacznie mniej hałasu, wypierają tradycyjne krosna czółenkowe, znane z wysokiego poziomu hałasu podczas pracy.

W obliczu postępu technologicznego, krosna mechaniczne stają się coraz mniej popularne, ustępując miejsca nowoczesnym rozwiązaniom w przemyśle tkackim.